コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 作業幅: 1,100 mm, 研削幅: 1,100 mm, 研削高さ: 150 mm, 入力電流の種類: 三相,

製造年: 1996, コンディション: 中古, 機械／車両番号: A9611003/0100,

コンディション: 中古, 技術仕様： - メーカー：Leif & Lorenz - 最大作業幅：1,200 mm - ブラシ径：160 mm - 吸引ノズル径：100 mm - 製造年：2005年 - モーター出力：0.37 kW - 所在地：Blomberg倉庫 - ローラーコンベアまたはベルトコンベアの設置が可能 Rjdpfx Abovvbqwe Ujr

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 008349,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 機能: 機能が制限されています, 出力: 55 キロワット (74.78 馬力), 入力電流の種類: 三相,

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 機能: 完全に稼働しています, 研削幅: 1,100 mm, 総重量: 6,600 kg（キログラム）, 入力電流の種類: 三相,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2021,

コンディション: 中古, 製造年: 2021,

コンディション: 中古, 製造年: 2001,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1989,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 1994, 機械／車両番号: 11/5238,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2011,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2013, 稼働時間: 1,395 h,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 1986, 最大作業幅: 1300 mmベルト数: 3ベルト第1ユニット: : シューユニット第1ローラーの直径: 100第1ユニットの設計: スチールローラー/シュー第2ユニット: : ローラー/シュー第2ローラーの直径: 100第2ユニットの設計ユニット: スチールローラー第3ユニット: ローラー/シュー第3ローラーの直径: 100 mm第3ローラーの設計: 溝付きスチールローラー第3ユニットのサンディングシュー: 電子式個別要素クリーニングブラシ: はいペイントサンディング可能: はいベルトブローオフ: はい掃除機カーペット：はい Rodpsvvki Nsfx Ab Uer 保管場所: ナットハイム

コンディション: 中古, 製造年: 2022, プラス運賃 4,000.00 ユーロ、設置および試運転 5,000.00 ユーロ。研削システム B 部分旋盤付きサンド 5。動作原理 プレートはインフィード テーブル上に置かれます。部品旋盤に入れて中心合わせをします。研削盤で、貫通と背面まで研削されます。プレートは部分旋盤で回転します 。研削盤で2面目を研削します。この場合、2 つの可能性があります。プレートがアウトフィード テーブルに移動してアンロードされるか、インフィード テーブルに戻ってそこでアンロードされます (2 番目のオプションでは作業時間が長くなります)。研削システムの装備 1 表面に適した上部研削ラメラローラー。電力3kW;直径420mm長さ1300mm。クロス繊維の研磨に適したクロスブラシ。直径420 mm長さ300mm。出力1.1kW。クロス繊維の研磨に適したクロスブラシ。直径420mm長さ300mm。出力1.1kW。縦方向と横 方向の木の繊維を完璧にカットするための 3 つの上部サンディング ディスク。出力各1.5kW直径400mm。エッジの面取り用ディスクブラシ。このユニットはディープブラシとして機能します。パネルの 端を検出した後、ドアの端を追跡します。電力0.75kW;直径250mm。機械の特徴 - この機械の独自のサンディング システムにより、木材の完璧なサンディングやパネルの中間サンディングが保証されます。 - すべてのツールは周波数変換器によって制御されます。 - すべてのブラシには、ハブを交換することなくクイックリリース研磨ストリップが装備されています。 - プレートには空気泡が装備されており、洗浄と持続時間を最適化します。 - サンディングディスクにはベルクロ留めシステムが装備されています。 - 部品のエッジ破損を防ぐため、送りと回転は PLC によって制御されます。 - システムの継続的な除去により、4 面の高品質研削を実現します。 - ユニットの自動かつ迅速な切り替え。 - 一定のスループットの高さ、PLC、産業用ソフトウェアにより、表面ラインでの連鎖が可能になります。 - 完全な周波数コンバーター装置に基づいて、ディスク、ブラシ、フィードの無段階速度。 - 異なる研磨粒度のディスクとブラシを右/左に回転させます。 - プレート、ローラー、ベルトを個別に駆動して送ります。 - ブラシとディスクをさらに調整して、研磨剤の使用のバランスを取り、表面への研削圧力を変化させます。 - スチールチューブで作られた強力なサポートベッドは、最高の剛性、安定性、平坦性を保証します。 - 研磨ディスクの作業面の平行度を最適にするために、上部サポートベッドを平らに仕上げました。 - ユニットのすべてのキャリッジは、リニア循環ボールベアリングガイドを使用して設計されているため、高い耐荷重と高精度を備えています。 - 周波数変換器によって制御される電動フィードベルト、0.55kW。機械のドアには安全装置が装備されています。 - 機械のドアには、動作中にワークピースを観察するための窓が装備されています。 - ユニットの下には、加工中にワークピースを保持するためのゴムコーティングされた直径 80 mm の圧力ローラーがあります。 · スラットを個別に交換できるため、後続コストが低く抑えられます。 · 密閉システムハウジングにより、運転時の騒音が低減します。 · すべてのユニットには、対応する吸気サポートを備えた吸気ハウジングがあります。吸引ノズル付きのカバープレート。 · 完全に密閉された機械ハウジングでクリーンな環境を実現 Rodpfx Abevvkipj Uer